循环流化床半干法脱硫技术

循环流化床半干法脱硫技术
主要工艺是生石灰通过输送系统,进入循环流化床反应器底部。在反应器中,由于床料的存在,使脱硫剂能以较大表面积散布,并同含有SO2烟气充分接触,脱去烟气中的SO2,并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器,通过分离器收集实现循环,增加脱硫剂利用率。反应器内生成的副产物随烟气- -起进入除尘器,被分离器捕集后, -部分进入再循环,一部分进入灰斗排至灰场。

工艺特点

固体吸收剂粒子停留时间长。

固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈。

由于床料循环利用,从而提高了吸收剂的利用率,在相同的脱硫效率下,与传统的半干法比较,吸收剂可节省30%。

运行负荷在30 ~ 100%范围波动,脱硫效果仍能满足达标要求。

无制浆系统,结构紧凑,循环流化床反应器不需要很大的空间。

可替代现有湿法脱硫,彻底解决湿法脱硫烟气“脱白”,运行成本低。

循环流化床半干法脱硫技术

创建时间: 2022-11-17 14:18:11
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    循环流化床半干法脱硫技术
    主要工艺是生石灰通过输送系统,进入循环流化床反应器底部。在反应器中,由于床料的存在,使脱硫剂能以较大表面积散布,并同含有SO2烟气充分接触,脱去烟气中的SO2,并且在烟气作用下同残留脱硫剂和固定飞灰固体物一起通过反应器,通过分离器收集实现循环,增加脱硫剂利用率。反应器内生成的副产物随烟气- -起进入除尘器,被分离器捕集后, -部分进入再循环,一部分进入灰斗排至灰场。

    工艺特点

    固体吸收剂粒子停留时间长。

    固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈。

    由于床料循环利用,从而提高了吸收剂的利用率,在相同的脱硫效率下,与传统的半干法比较,吸收剂可节省30%。

    运行负荷在30 ~ 100%范围波动,脱硫效果仍能满足达标要求。

    无制浆系统,结构紧凑,循环流化床反应器不需要很大的空间。

    可替代现有湿法脱硫,彻底解决湿法脱硫烟气“脱白”,运行成本低。

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